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区别表面活性剂和分散剂

表面活性剂是一种能大大降低溶剂（一般指水）的表面张力或液-液界面表面张力，改变体系的表面状态，从而长生润湿和反润湿、乳化和破乳、分散和凝聚、起泡和消泡以及增溶某一系列作用的化学***。表面活性剂所起的这种特殊作用，称为表面活性。

分散剂是促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三己基磷酸、十二******钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。

也可以说分散剂是一种能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。

陶瓷分散剂选哪种类型?

陶瓷分散剂选哪种类型？

陶瓷分散剂为阴离子改性聚羧酸钠盐，专门用于陶瓷浆料中起分散作用。陶瓷用分散剂分散性，用量少。陶瓷用分散剂与无机颜料的相溶性好，在陶瓷高温烧结过程中无残留。陶瓷用分散剂广泛应用于陶瓷工业、混凝土制造。

陶瓷分散剂主要成分为阴离子型聚合物的盐，本品能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。主要用于磁性材料、电子陶瓷、造纸工业、氧化铝陶瓷、日用陶瓷等行业的添加剂，在浆料的研磨加工过程中加入陶瓷分散剂能极大地降低被加工物料的粘度，便于物料的加工，且分散后浆料粘度稳定。陶瓷分散剂在产品焙烧过程中全部挥发，对产品的***性能毫无影响。

分散剂评估效果的技巧

分散剂分散效果的评定方法各种各样，但是选用分散剂后所达到的研磨效果如何，今天小编就可以带大家一起来看看，可采用以下方法进行评定:

（1）用粒度测试方法测定细度；

（2）利用电子显微镜可观察湿颗粒的粒径分布和聚集状态，是否有絮凝、析出等现象；

（3）测定分散色浆的着色力和色相可以确定颜料分散得好坏。一般认为红色带黄相、***带绿相、绿色带蓝相、蓝色带红相时，颜料分散效果较好；

（4）测定浆料的贮存稳定性。如果分散效果不好，贮存后颗粒会形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，体系稳定性差。

综上所述，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无任何影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，提高超细研磨效果。

陶瓷分散剂HH2023

陶瓷分散剂分散剂HH2023用于各种有机颜料，如偶氮类，铜酞菁类，杂环类和色淀类及无机颜料炭黑等。颜料分散剂具有明显改善体系的长期分散稳定性。有机颜料分散剂用于涂料印花，水性印墨，水性涂料等分散体系。有机颜料分散剂具有优异的分散稳定性，使粒子稳定分布在数十个纳米级范围内，并可明显地增加产品的着色力。首先将有机颜料分散剂配成适当浓度的溶液，然后加入颜料，进行研磨。通常所分散的颜料浓度为浆料总重量的30%-40%，分散剂用量为颜料重量的5-15%。厚洹分散剂泡沫少、无腐蚀，属非***品。质量，信誉至上，，欢迎您来电咨询洽谈。